一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油, 為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。





如果移印當(dāng)中發(fā)現(xiàn)安裝位置太偏,力摩過大過小等現(xiàn)象,應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整移印機(jī)膠頭的中心位置。移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好,有雜質(zhì);或包裝過程中,人工在分裝時,桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用。如果油墨中的水份含量過高,印刷出來的圖案也會不完整,出現(xiàn)斑點(diǎn)狀況,建議清洗油盅,更換新油墨或天那水。
如果油墨中的水份含量過高,印刷出來的圖案也會不完整,出現(xiàn)斑點(diǎn)狀況,建議清洗油盅,更換新油墨或天那水。如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1)。因?yàn)橐朴」枘z在制做膠頭的過程中,客戶在移印刷產(chǎn)品的時候,要求圖案大小經(jīng)常變換,膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
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